Produktionslinie für nahtlose Stahlrohre

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Letztes Update: 2023-04-23 00:31
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Produktdetails
Allgemeine Einführung

 

MAφ114mm~φ273mm Produktionslinie für nahtlose Stahlrohre – Einführung in die Technologie

Zuerst stellt der Kohlegaserzeuger Kohlegas her, heizt den Schrägbodenofen auf die erforderliche Temperatur vor, die Rohstoffe werden nach dem Eintritt in den auf eine bestimmte Temperatur erhitzten Heizofen mit dem Hebehaken in den Schrägherdofen eingebracht. Die Maschine zum Kleben von Stahl sorgt dafür, dass der Rundstahl-Schrägherdofen in den Zuführhalter ausgeworfen wird, die Rohrwendevorrichtung schickt den Rundstahl in das Zuführgestell des Lochwalzwerks und schickt ihn dann über die Stahlunterstützungsmaschine in die Hauptmaschine des Lochwalzwerks, um grobe Stanzungen vorzunehmen . Nach der Grobstanzformung des Stahlrohrs dreht die Wendevorrichtung das Stahlrohr in die Takthalter und schickt es dann in den Vorschubhalter des Rohrwerks. Der Vorschubhalter schickt das Stahlrohr in das zweifache Warmwalzwerk, wo es erneut warmgewalzt wird. Zweimal warmgewalztes Stahlrohr gelangt in die Durchmesserkalibrierungsmaschine, um die endgültige Formung des Stahlrohrs vorzunehmen, und dann gelangt das Stahlrohr taktisch in die Richtmaschine Halter und Vorschubhalter führen die Rohrrichtbearbeitung durch. Nach dem Richten wird das Rohr in den Takthalter und die Ladehalter zur Rohrdimensionierung und zum Endschneiden, zur Inspektion und Lagerung geschickt.

Umgebungsbedingungen der Maschineneinheiten

1. Die Heiztemperatur beträgt 750 Grad -1000 Grad

2. Der Druckluftdruck 0.35-0.7Mpa

3. Maximale Höhe der Maschine kleiner oder gleich 2,5 m

 

Technische Spezifikation der Produktionslinie für nahtlose Stahlrohre

 

* Der Bereich des Außendurchmessers: φ114 mm ~ φ273 mm

* Der Bereich der Wandstärke: 4,78 mm bis 18,26 mm

* Die Reichweite jeder Länge: Weniger als oder gleich 12,5 Meter

* Hauptproduktionsstahlsorte: Kohlenstoffstahl, niedriglegierter Stahl

* Art der nahtlosen Rohre: OCTG (Rohre und Gehäuse), Leitungsrohre, hydraulische Stützrohre, Behälterrohre, Kesselrohre, mechanische Rohre usw.

* Produktionskapazität: 80.000 bis 100.000 MT/Jahr

 

Zusammensetzung der Hauptausrüstung

 

* Billet-Schneidlinie (Schnittsäge mit Förderbändern)

* Rotationsofen zum Erwärmen von Knüppeln (mittlerer Durchmesser 16 Meter)

* Heißwalzwerk mit zwei konischen Walzen (horizontaler Typ)

* Accu-Roll-Rückhalte-Elongator (mit Dornkühlungs-Zyklusvorrichtung)

* Hochdruck-Entkalkungsgerät

* Dreiwalzen-SRM-Mühle (12-SRM-Ständer, ø550 mm)

* Kettenkühlbett

* Rollenrohrrichtmaschine

* Rohrschneider

* Teileprofilierungs-CNC-Maschine für SRM-Ständer

 

Produktionsflussdiagramm der Produktionslinie für nahtlose Stahlrohre

 

Zuführung von Rundstahl – Erhitzen von Rundstahl – Lochen von Rundstäben – Durchmesserbemessung von Stahlrohren – Richten von Stahlrohren – Endschneiden von Stahlrohren – Andere Hebeausrüstung.

 

Maschinenfoto als Referenz

 

Laden und Verpacken

 

Die Produktionslinie für nahtlose Stahlrohre wird mit Stahldraht und einem speziellen PET-Band im Behälter befestigt, um sicherzustellen, dass sich alle Teile während des Transports nicht bewegen und Schäden an der Maschine und dem Behälter vermieden werden.

 

Warum MAZS wählen?

 

1. Unsere Produktionskapazität:

Wuxi MAZS Machinery Science & Technology Co., Ltd. ist ein Hersteller, der sich auf die Entwicklung und Herstellung von Produktionslinien für nahtlose Rohre spezialisiert hat. Es verfügt über fortschrittliche Designkonzepte, umfassende Produktionserfahrung und ein perfektes Produktqualitätsmanagement. , der wettbewerbsfähigste Preis und ein exzellenter After-Sales-Teamservice sind die Eckpfeiler unserer langfristigen Präsenz und Entwicklung in der Geräteherstellungsbranche der Baumaschinenindustrie.

 

2. Inspektion:

Bevor die Produkte unser Werk verlassen, führt das Unternehmen MAZS die folgenden Inspektionsarbeiten durch und stellt dem zuständigen technischen Personal relevante Produktinspektionsstandards und -spezifikationen zur Verfügung.

Das Produkt unterliegt in jedem Produktionsabschnitt einem strengen Qualitätsmanagement-Kontrollprozess.

Hervorragende Industriearbeiter können qualifizierte Produkte herstellen.

 

3. Ausbildung:

Um Benutzern eine bessere Bedienung, Wartung und Verwaltung der Geräte zu ermöglichen, stellt das Unternehmen MAZS erfahrene Installations- und Inbetriebnahmetechniker zur Verfügung, die Installations- und Inbetriebnahmeschulungen und Anleitungen durchführen. Das Unternehmen kann seinen Kunden auf zwei Arten, je nach Wahl des Benutzers, Schulungen im Werk und vor Ort anbieten.

 

4. Installation:

Das Unternehmen MAZS organisiert Ingenieure und technisches Personal mit umfangreicher Installationserfahrung, das zur Installationsanleitung vor Ort ist.

Das Unternehmen MAZS stellt technisches Personal mit Installationserfahrung und hervorragenden Geschäftskenntnissen zur Verfügung, das vor Ort vor Ort ist, um gemeinsam mit dem entsprechenden technischen Personal die Geräteinstallation und den Probebetrieb durchzuführen und bei Bedarf Produktionsdaten vorzulegen.

Nach der Annahme durch den Kunden bietet Wuxi MAZS Co. einen lebenslangen Kundendienst (einschließlich Wartung, Instandhaltung, Reparatur, Verschleißteile usw.) für das Produkt an.

 

http://de.mazs-smlspipeline.com/

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